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工藝流程

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  第一步:檢測輪轂是否有變形

  一般輪轂的損壞為過坑速度太快,導(dǎo)致輪轂變形,路牙剮蹭表面損傷、腐蝕等。輪轂的主要受力點是輪輻,只要輪輻不彎曲不變形,則不影響安全使用。輪輞變形是可以進(jìn)行矯正。

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第二步:噴砂脫漆

  為保證輪轂的原廠品質(zhì),鋁合金輪轂必須進(jìn)行噴砂脫漆處理,且這樣后面的噴漆烤漆附著力才會更好

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第三步:缺口融焊

  傳統(tǒng)的輪轂缺口修復(fù)都是刮膩子,志琦采用鋁合金融焊技術(shù),對輪轂的表面缺口進(jìn)行修復(fù),確保輪轂的完整性。

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第四步:融焊后打磨

  針對缺口融焊過后凸起部分進(jìn)行拋光打磨,為降低集中應(yīng)力。以達(dá)到后續(xù)噴涂表面的平整性及涂層與素材之間結(jié)合度。

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第五步:超聲波清洗

  為確保產(chǎn)品品質(zhì),采用原廠輪轂的清洗工藝:超聲波槽水溫加熱到50度左右進(jìn)行預(yù)脫脂、主脫脂油污處理;因鋁合金容易氧化,清水漂洗后進(jìn)行鈍化處理,防止輪轂表層氧化;最后進(jìn)行去離子水直噴清洗烘

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第六步:靜電粉末噴涂

  粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到輪轂表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附在輪轂表面,形成粉狀涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化形成涂層;粉末噴涂的效果在強度、附著力、耐腐蝕、耐老化方面優(yōu)于噴漆工藝。

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  輪轂工藝介紹

  針對目前市場輪轂表面工藝一般分為:烤漆、CNC拉絲、拋光、電鍍、高亮銀等工藝

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第七步:噴色漆前品檢

  對輪轂里外進(jìn)行品質(zhì)檢測,確保每個輪轂無瑕疵

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第八步:色漆噴涂

  按照客戶的定制顏色進(jìn)行色漆噴涂 ,確保里外色漆勻稱。進(jìn)入隧道爐進(jìn)行高溫烘烤。在根據(jù)車主輪轂表面工藝進(jìn)行CNC拉絲或者是拋光、電鍍。

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  第九步:噴保護(hù)清漆

  噴高溫透明漆后進(jìn)入160°烘烤隧道烘烤1小時。增加了輪轂漆膜的飽滿度、硬度、韌度及輪轂表面的耐腐蝕性、抗刮性

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第九步:百格測試

  百格測試為了確保輪轂附著力達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  第九步:鹽霧測試;膜厚測試

  鹽霧測試確保輪轂的耐腐蝕性,大大降低了輪轂的腐蝕程度。(為了證明是真的有輪轂做鹽霧測試,在蓋子徹底蓋上去之前拍的) ;膜厚測試,確保每個輪轂硬度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),表面無瑕疵。

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  輪轂里外高標(biāo)準(zhǔn)翻新成品效果 

輪轂里外高標(biāo)準(zhǔn)翻新工藝流程

  烤漆輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  拉絲輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  拋光輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  仿電鍍輪轂修復(fù)效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  輪轂改色效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  輪轂電鍍效果

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

  輪轂改工藝效果圖

輪轂翻新修復(fù)電鍍工藝流程

上海志琦汽車維修有限公司輪轂修復(fù),輪轂改色輪轂電鍍,輪轂翻新等服務(wù)

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